安全風(fēng)險辨識評估的基本分析方法有哪些？下面小安給大家介紹一下風(fēng)險評估的五種方法，這些方法各有所長、各有所重，針對不同的風(fēng)險識別對象，可靈活運用，或?qū)Ｈ∫环N，或幾種組合，主要應(yīng)考慮其有效性和員工的接受性，最終的目的是準確地識別出所有可能的有價值的風(fēng)險，為后續(xù)的風(fēng)險評估和風(fēng)險控制提供可靠的依據(jù)。
1 現(xiàn)場觀察法： 通過對工作環(huán)境的現(xiàn)場觀察，以查找現(xiàn)場隱患的方式發(fā)現(xiàn)存在的危險源，適應(yīng)范圍較廣。
優(yōu)點：現(xiàn)場觀察法適用各場所及作業(yè)環(huán)節(jié)；缺點：①從事現(xiàn)場觀察的人員，要求具有安全技術(shù)知識和掌握了完善的職業(yè)健康安全法規(guī)、標準；②不適應(yīng)于大面積的觀察。
2 安全檢查表法SCL： 它是由一些對工藝過程、機械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗的人員，根據(jù)有關(guān)規(guī)范、標準、工藝、制度等事先對分析對象進行詳盡分析和充分討論，列出檢查項目和檢查要點等內(nèi)容并編制成表。分析者依據(jù)現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個人的理解，通過回答安全檢查表所列的問題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計和操作等各個方面與標準、規(guī)定不符的地方，記下差異。
優(yōu)點：安全檢查表是定性分析的結(jié)果，是建立在原有的安全檢查基礎(chǔ)之上，簡單易學(xué)，容易掌握，尤其適用于崗位員工進行危害因素辨識，對其起到很好的提示作用，便于全面辨識危害因素。缺點：檢查表約束限制了人們主管能動性的發(fā)揮，對不在檢查表中反映的問題，可能會被忽視，因此，采用該方法可能會漏掉以往未曾出現(xiàn)過的一些新的危害。
應(yīng)用范圍：安全檢查表一般適用于比較成熟（或傳統(tǒng)）的行業(yè)，領(lǐng)域的危害因素辨識，且需要事先編制檢查表，以對照進行辨識。安全檢查表法尤其適用于一線崗位員工進行危害因素辨識，如，作業(yè)活動開始前，或?qū)υO(shè)備設(shè)施的檢查等等。只能對已經(jīng)有的或傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)對象、活動進行檢查，對新業(yè)務(wù)活動、新行業(yè)領(lǐng)域的危害因素辨識不適用此法。
危害因素辨識所使用的檢查表與安全檢查時所使用的檢查表并不完全一致，它們大致相同，但又各有側(cè)重，因此，不應(yīng)直接使用安全檢查表所用的檢查表進行危害因素辨識，應(yīng)在其基礎(chǔ)上進行修改、補充，最好是重新編制。
3 預(yù)先危險性分析法PHA： 預(yù)先危險性分析又稱初步危險性分析，是在進行某項工程活動（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對系統(tǒng)存在的各種危險因素（類別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。
優(yōu)點：在最初構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計時，即可指出存在的主要危險，從一開始便可采取措施排除、降低和控制它們，避免由于考慮不周造成損失。在進行龐大、復(fù)雜系統(tǒng)危害因素辨識，可以首先通過預(yù)先危險性分析，分析判斷系統(tǒng)主要危險所在，從而有針對性地對主要風(fēng)險進行深入分析。缺點：易受分析人員主觀因素影響。另外，預(yù)先危險性分析一般都是概略性分析，只能提供初步信息，且精準程度不高，復(fù)雜或高風(fēng)險系統(tǒng)需在此基礎(chǔ)上，借助其他方法再做進一步分析。PHA只能提供初步信息，不夠全面，也無法提供有關(guān)風(fēng)險及其最佳風(fēng)險預(yù)防措施方面的詳細信息。
應(yīng)用范圍：預(yù)先危險性分析一般用于項目評價的初期，通過預(yù)先危險性分析過濾一些風(fēng)險性低的環(huán)節(jié)、區(qū)域，同時，也為在其它風(fēng)險性高的環(huán)節(jié)、區(qū)域，進一步采用其它方法進行深入的危害因素辨識創(chuàng)造了條件。適用于固有系統(tǒng)中采取新的方法，接觸新的物料、設(shè)備的危險性評價。當只希望進行粗略的危險和潛在事故情況分析時，也可以用PHA對已建成的裝置進行分析。
4 工作危害分析法JHA： 工作危害分析（JHA）又稱工作安全分析(JSA)是目前歐美企業(yè)在安全管理中使用最普遍的一種作業(yè)。安全分析與控制的管理工具，是為了識別和控制操作危害的預(yù)防性工作流程。通過對工作過程的逐步分析，找出其多余的、有危險的工作步驟和工作設(shè)備/設(shè)施，制定控制和改進措施，以達到控制風(fēng)險、減少和杜絕事故的目標。
優(yōu)點：該方法簡單明了，通俗易懂，尤其是目前已開發(fā)JSA/JHA方法標準，可操作性強，便于實施。使作業(yè)人員更加清楚地認識到作業(yè)過程的風(fēng)險，使預(yù)防措施更有針對性、可操作性。缺點：該方法在危害因素辨識方面并無太多優(yōu)勢，它并不是推薦用于危害因素辨識的專門方法，但由于其簡單明了、可操作，一般用于非常規(guī)作業(yè)活動的風(fēng)險管理。
應(yīng)用范圍：工作危害分析一般應(yīng)用于一些作業(yè)活動，如對新的作業(yè)、非常規(guī)（臨時）的風(fēng)險管理（當然，包括危害因素辨識），或者在評估現(xiàn)有的作業(yè)，改變現(xiàn)有的作業(yè)時，開展工作危害分析。工作危害分析不適用于對連續(xù)性工藝流程以及設(shè)備、設(shè)施等方面的危害因素辨識。
5 故障類型及影響分析法FMEA： 故障類型和影響分析就是在產(chǎn)品設(shè)計過程中，通過對產(chǎn)品各組成單元潛在的各種故障類型及其對產(chǎn)品功能的影響進行分析。并把每一個故障按它的嚴重程度予以分類，提出可以采取的預(yù)防、改進措施，以提高是將工作系統(tǒng)分別分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或原件，逐個分析各自可能發(fā)生的故障類型及產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。
優(yōu)點：系統(tǒng)化表述工具；創(chuàng)造了詳細的可審核的危害因素辨識過程；適用性較廣，廣泛適用于人力、設(shè)備和系統(tǒng)失效模式，以及軟硬件等。
缺點：該方法只考慮了單個的失效情況，而無法把這些失效情況綜合在一起去考慮；該方法需要依靠哪些對該系統(tǒng)、裝置有著透徹了解的專業(yè)人士的參與；另外，該方法耗時費力，花費較高。
應(yīng)用范圍：故障類型及影響分析廣泛應(yīng)用于制造行業(yè)產(chǎn)品生命周期的各個階段，尤其適用于產(chǎn)品或工藝設(shè)計階段的危害因素辨識。如果說要做好作業(yè)活動的危害因素辨識需要細化活動步驟，那么，設(shè)備、裝置的危害因素辨識就要細化其功能單元，在此基礎(chǔ)上，才能做好設(shè)備、裝置的危害因素辨識，F(xiàn)MEA方法就是范例。
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