【摘要】介紹了安全生產(chǎn)標準化工作的基本內(nèi)容，分析了安全標準化工作在化工企業(yè)中的重要性，對安全標準化工作的實施進行了探討。

化工生產(chǎn)具有生產(chǎn)系統(tǒng)龐大、易燃易爆、有毒、腐蝕性強、高溫高壓、工藝復(fù)雜等特點，在安全生產(chǎn)過程中，必須牢固樹立“安全生產(chǎn)無小事”的思想意識，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，對生產(chǎn)系統(tǒng)要認真、詳細的排查各種安全隱患，把事故消除在萌芽狀態(tài)，從而保證生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

化工企業(yè)作為危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸及管理單位，安全工作是所有工作中的重中之重。為了強化化工企業(yè)的安全工作，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2004年印發(fā)了《關(guān)于開展安全生產(chǎn)標準化工作的指導(dǎo)意見》，2005年印發(fā)了《危險化學品從業(yè)單位安全標準化考核機構(gòu)管理辦法(試行)》，在全國范圍內(nèi)開展安全標準化工作，并取得了明顯的成效。

1、安全標準化概述

所謂安全標準化，是為安全生產(chǎn)活動的最佳秩序，保證安全管理及生產(chǎn)條件達到法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章和標準等要求制定的規(guī)則。

開展安全標準化工作，是貫徹落實安全發(fā)展理念的重要措施，是樹立可持續(xù)發(fā)展思想的重要手段。經(jīng)濟要發(fā)展，就必須從全局出發(fā)，把安全、資源和環(huán)境放在同等重要的戰(zhàn)略位置上，堅持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、以人為本的科學發(fā)展觀。安全發(fā)展正成為全民全社會的共識。安全發(fā)展的本質(zhì)，一是把安全發(fā)展建立在安全的基礎(chǔ)上，其核心是以人為本，二是以發(fā)展來解決安全生產(chǎn)中的深層次矛盾和問題，體現(xiàn)安全與發(fā)展的辯證統(tǒng)一關(guān)系。

2、開展安全標準化工作的原則

安全標準化的實施應(yīng)采用計劃(P)、實施(D)、檢查(C)、改進(A)動態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進的管理模式。

化工企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的特點，依據(jù)國家安全監(jiān)管總局制定的《危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準》(以下簡稱《評審標準》)的要求，開展安全標準化工作。

安全標準化的建設(shè)，應(yīng)當以危險、有害因素辨識和風險評價為基礎(chǔ)，樹立任何事故都是可以預(yù)防的理念，與企業(yè)其他方面的管理有機的結(jié)合起來，注重科學性，規(guī)范性和系統(tǒng)性。

安全標準化的實施，應(yīng)體現(xiàn)全員、全過程、全方位、全天候的安全監(jiān)督管理原則，通過有效方式實現(xiàn)信息的交流和溝通，不斷提高安全意識和安全管理水平。

安全標準化采取企業(yè)自主管理，安全標準化考核機構(gòu)考評，政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門監(jiān)督的管理模式，持續(xù)改進企業(yè)的安全績效，實現(xiàn)安全生產(chǎn)長效機制。

3、安全標準化工作的開展

3．1成立安全標準化領(lǐng)導(dǎo)小組

企業(yè)根據(jù)實際的行政管理機構(gòu)，將安全標準化的12個A級要素和60個B級要素覆蓋、分配至各部門，避免出現(xiàn)“安全是安全部門的事，其他部門毫無關(guān)系”等情況。成立安全標準化的領(lǐng)導(dǎo)小組，比如企業(yè)的安全部門，再者，還要建立基層的安全標準化小組，將安全標準化工作深入到基層工作人員的工作中去。

3．2安全標準化的實施

安全標準化的建立過程，包括初始評審、策劃、培訓(xùn)、實施、自評、改進與提高等六個階段。

(1)初始評審階段：根據(jù)法律法規(guī)及《評審標準》的要求，對企業(yè)安全管理現(xiàn)狀進行初步評估，了解企業(yè)安全管理現(xiàn)狀，業(yè)務(wù)流程，組織機構(gòu)等基本管理信息，發(fā)現(xiàn)差距。

(2)策劃階段：根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)及《評審標準》的要求，針對初始評審的結(jié)果，確定安全標準化方案，包括資源配置、進度、分工等；進行風險分析，識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準和其他要求，完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全操作規(guī)程、臺賬、檔案、記錄等；確保企業(yè)安全生產(chǎn)方針和目標。

(3)培訓(xùn)階段：對全體從業(yè)人員進行安全標準化相關(guān)內(nèi)容培訓(xùn)。對于企業(yè)來講，安全不是一個人的事情，作為企業(yè)的一員，每個人都應(yīng)該肩負起維護企業(yè)安全生產(chǎn)的使命，因此，要對全體從業(yè)人員進行安全標準化知識的學習培訓(xùn)。

(4)實施階段：根據(jù)策劃結(jié)果，落實安全標準化的各項要求。

①要完善和編制安全標準化管理制度、操作規(guī)程。操作規(guī)程是操作工生產(chǎn)操作的依據(jù)，一般應(yīng)包含開停車程序、事故處理程序、工藝參數(shù)及指標、應(yīng)急處理措施、化學品說明書、設(shè)備設(shè)施一覽表及工藝流程圖等內(nèi)容，操作規(guī)程制定后，要經(jīng)生產(chǎn)管理部門、安全管理部門及車間領(lǐng)導(dǎo)審評，經(jīng)審批合格后，以證實的文件下發(fā)職工使用。

②進行風險評價，企業(yè)應(yīng)根據(jù)風險評價準則、選定合適的風險評價的方法、定期和及時的對作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施進行危險、有害因素識別和風險評價，企業(yè)進行風險評價時。應(yīng)從影響人、財產(chǎn)和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴重程度分析。

常用的風險評價方法有工業(yè)危害分析(JHA)、安全檢查表分析(SCL)、預(yù)危險性分析(PHA)、危險和可操作性分析(HAZOP)、失效模式與影響分析(FMEA)、故障樹分析(A)、事件樹分析(ETA)、作業(yè)條件危險性分析(LEC)等方法。企業(yè)可根據(jù)自身情況選擇合適的風險評價方法進行風險評價分析。

③各種臺賬、記錄的整理及規(guī)范工作、生產(chǎn)記錄、安全培訓(xùn)記錄、隱患治理臺賬等文件資料都是進行安全標準化工作的重要內(nèi)容，這些文件性的資料要符合安全標準化的要求，只有這樣，才能規(guī)范職工的行為以及滿足評審時的需求。

④安全標準化的運行要根據(jù)策劃的結(jié)果落實安全標準化的各項要求，企業(yè)所有部門和人員都應(yīng)該按照安全標準化管理要素要求開展相應(yīng)的安全管理和活動，對安全標準化管理體系進行試運行，以檢驗體系策劃和管理文件的充分性、有效性和適用性。

(5)自評階段：安全標準化實施和運行一段時間后就可以進行自評階段，自評活動由企業(yè)主要負責人牽頭，相關(guān)部門、安全管理部門以安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全標準化規(guī)范等為依據(jù)，進行考評打分。

(6)改進和提高階段：企業(yè)根據(jù)自評的結(jié)果，改進不足，完善安全標準化管理，不斷提高安全標準化實施水平和安全績效。