此篇內(nèi)容介紹了“智慧工地之水穩(wěn)拌合站數(shù)據(jù)監(jiān)管系統(tǒng)”的有關(guān)知識，在實際案例的過程中，不少企業(yè)都會遇到這樣的困境，接下來就讓小安帶領(lǐng)大家學(xué)習(xí)一下如何處理這些情況吧！希望大家仔細(xì)閱讀，能夠?qū)W有所成！

水穩(wěn)拌合站數(shù)據(jù)監(jiān)管系統(tǒng)是在拌合樓上安裝專業(yè)的數(shù)據(jù)采集終端，配合相應(yīng)軟件系統(tǒng)，實時采集每一批生產(chǎn)料的實際數(shù)據(jù)，并通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)發(fā)送到數(shù)據(jù)中心平臺。分析拌合站生產(chǎn)的每盤混凝土的數(shù)據(jù)信息，包含水泥添加比例、骨料配比、拌合產(chǎn)量等，并與設(shè)計配料參數(shù)比對，當(dāng)生產(chǎn)質(zhì)量未達(dá)到規(guī)范要求時，系統(tǒng)自動發(fā)送手機(jī)短信至相關(guān)負(fù)責(zé)人，及時預(yù)警。

水穩(wěn)拌合站數(shù)據(jù)監(jiān)管系統(tǒng)通過實時對現(xiàn)場拌合機(jī)的數(shù)據(jù)提取、二次加工，來展示拌合站生產(chǎn)過程中客戶比較關(guān)心的混凝土配合比信息。除此之外，通過以配合比信息為基礎(chǔ)，來展示生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)記錄、拌合時間、產(chǎn)量查詢、材料用量等綜合信息、動態(tài)管理。拌合時間和材料用量是決定混凝土質(zhì)量的重要指標(biāo)，通過實時監(jiān)控，可準(zhǔn)確判斷現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)過程中存在的不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象，可以動態(tài)監(jiān)控水泥、粗集料、礦粉、水、減水劑等原材料的用量。同時可通過歷史數(shù)據(jù)查詢和歷史材料用量查詢，進(jìn)行產(chǎn)能分析和統(tǒng)計以便于直觀判斷相應(yīng)拌合站的產(chǎn)能情況?？梢赃x擇起始日期和終止日期，實時查詢某個時間段內(nèi)，該拌合站所生產(chǎn)的各種強(qiáng)度等級混凝土的數(shù)量、以及各種材料的消耗量，分析每盤材料誤差情況，明確各類材料的超支狀況，確?；炷僚浜媳鹊膰?yán)格執(zhí)行。

水穩(wěn)拌合站數(shù)據(jù)監(jiān)管系統(tǒng)

水穩(wěn)拌合站數(shù)據(jù)監(jiān)管系統(tǒng)基于互聯(lián)網(wǎng)的移動設(shè)備對生產(chǎn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程查看可以幫助施工方和業(yè)主以及監(jiān)理等各個部門進(jìn)行實時的生產(chǎn)質(zhì)量查看。從而保證水泥生產(chǎn)過程完全符合施工管理質(zhì)量可分析、過程可視化、責(zé)任可追溯的管理理念。

水穩(wěn)拌合站數(shù)據(jù)監(jiān)管系統(tǒng)優(yōu)勢：

1、數(shù)據(jù)報送功能：采集拌合站指標(biāo)數(shù)據(jù)，向平臺上傳。

2、數(shù)據(jù)校驗功能：拌合站和平臺數(shù)據(jù)對比，防止漏傳和重復(fù)報送。

3、斷網(wǎng)續(xù)傳功能：斷網(wǎng)恢復(fù)后將斷網(wǎng)期間數(shù)據(jù)續(xù)傳到平臺。

4、在線監(jiān)管功能：監(jiān)管拌合站是否在線、斷網(wǎng)、斷網(wǎng)時間等。

讀到這里，這篇“智慧工地之水穩(wěn)拌合站數(shù)據(jù)監(jiān)管系統(tǒng)”文章已經(jīng)介紹完畢，想要掌握這篇文章的知識點(diǎn)還需要大家自己動手實踐使用過才能領(lǐng)會，如果想了解更多相關(guān)內(nèi)容的文章，歡迎關(guān)注賽為安全行業(yè)資訊頻道。