摘要：針對(duì)檢維修作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，提出了檢維修整個(gè)過(guò)程中的控制重點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

石化裝置檢維修危險(xiǎn)性大，設(shè)備設(shè)施復(fù)雜多樣，工藝介質(zhì)危險(xiǎn)性高，檢維修過(guò)程中可能面臨各種易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)。同時(shí)，煉化企業(yè)檢維修中經(jīng)常出現(xiàn)立體交叉作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，如果風(fēng)險(xiǎn)控制不到位，容易發(fā)生人身傷害和環(huán)境污染事件。

1檢維修作業(yè)存在的HSE風(fēng)險(xiǎn)

根據(jù)作業(yè)程序，對(duì)檢維修施工過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別：

a）檢修作業(yè)控制程序中已確定的責(zé)任人不明確其各自的責(zé)任。

b）施工前未考慮各個(gè)任務(wù)及其與正在進(jìn)行的作業(yè)之間的相互關(guān)系。

c）檢修作業(yè)內(nèi)容臨時(shí)變動(dòng)帶來(lái)的人員、設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。

d）施工前施工材料、備件等前期準(zhǔn)備工作如未做好給檢修施工埋下隱患。

e）動(dòng)火作業(yè)不慎引發(fā)火災(zāi)、爆炸等安全事故。

f）進(jìn)入受限空間作業(yè)人員發(fā)生中毒、窒息等意外人身傷害。

g）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全問(wèn)題。

h）施工過(guò)程監(jiān)護(hù)人員、檢查工作不到位。

i）檢修施工完成后裝置試運(yùn)行不當(dāng)引發(fā)安全事故。

j）未按驗(yàn)收準(zhǔn)則對(duì)計(jì)劃?rùn)z修的項(xiàng)目、內(nèi)容、檢修質(zhì)量、交工資料、無(wú)漏泄?fàn)顩r、檢修現(xiàn)場(chǎng)、安全設(shè)施等進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收，造成安全隱患。

2針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)檢維修HSE管理

2.1檢修前準(zhǔn)備

2.1.1明確檢修人員分工及其職責(zé)

無(wú)論是大修項(xiàng)目，還是小修項(xiàng)目；無(wú)論是計(jì)劃內(nèi)檢修，還是計(jì)劃外搶修，都應(yīng)該明確或成立檢修作業(yè)管理機(jī)構(gòu)。系統(tǒng)停車(chē)檢修通常由廠(chǎng)長(zhǎng)(經(jīng)理)或主管廠(chǎng)長(zhǎng)(經(jīng)理)為總指揮，下設(shè)生產(chǎn)組、檢修組、安全保衛(wèi)組、后勤保障組等；大修項(xiàng)目由項(xiàng)目所在車(chē)間的車(chē)間主任或主管副主任任組長(zhǎng)，下轄工藝組、設(shè)備組、安全員等；中、小修項(xiàng)目由項(xiàng)目所在工段工段長(zhǎng)任組長(zhǎng)，工藝員、設(shè)備員任成員。檢修作業(yè)管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)就是明確檢修項(xiàng)目、內(nèi)容，明確各類(lèi)人員職責(zé)及相關(guān)人員安排。

2.1.2施工前進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃

應(yīng)提前對(duì)作業(yè)進(jìn)行計(jì)劃。當(dāng)進(jìn)行工作計(jì)劃時(shí)應(yīng)考慮的因素有：作業(yè)單元/工藝/設(shè)備的狀態(tài)；涉及的危害；安全實(shí)施作業(yè)的能力要求；隔離措施要求；附近區(qū)域正在進(jìn)行或要進(jìn)行的其它活動(dòng)；根據(jù)作業(yè)情況，提供合適的個(gè)人防護(hù)設(shè)備（PPE），為安全完成作業(yè)提供充分的時(shí)間；許可證要求等。

2.1.3嚴(yán)控檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容

根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況及存在的缺陷隱患，更新改造項(xiàng)目?jī)?nèi)容，確定檢修施工項(xiàng)目和內(nèi)容，對(duì)項(xiàng)目的確定應(yīng)認(rèn)真調(diào)查，全面考慮，項(xiàng)目?jī)?nèi)容一經(jīng)確定，就不得隨意增減改動(dòng)，確屬漏項(xiàng)而又非干不可的項(xiàng)目，必須報(bào)請(qǐng)檢修作業(yè)管理機(jī)構(gòu)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改，沒(méi)有審批手續(xù)不得隨意更改作業(yè)內(nèi)容，并要同時(shí)修訂和確認(rèn)原處理方案，確保與增減項(xiàng)目的安全相適應(yīng)。

2.1.4施工材料、備件和設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)施工內(nèi)容準(zhǔn)備好相應(yīng)材料、備件和設(shè)備，并提前做好檢查和試壓、試漏，提前制作好盲板、墊片等。將準(zhǔn)備好的鼓風(fēng)機(jī)、抽水泵等臨時(shí)設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)并安裝架設(shè)在指定使用位置，接好電源，試好反、正轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好取樣和分析器具。施工過(guò)程中可能要臨時(shí)增設(shè)一些臨時(shí)水管、蒸汽管、氮?dú)夤?、放空管、采樣管及相關(guān)閥門(mén)，在檢修準(zhǔn)備階段按要求配置好并確認(rèn)無(wú)誤。

施工腳手架的搭設(shè)，架子工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，勞動(dòng)部門(mén)考核合格發(fā)證后方可上崗；架設(shè)作業(yè)時(shí)應(yīng)正確使用安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品；根據(jù)架子的用途和承重量，選擇正確材質(zhì)、架子類(lèi)型；腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程和施工工藝要求，并經(jīng)質(zhì)量、安全人員檢驗(yàn)合格后，方可投入使用；在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、維修，謹(jǐn)防滑塌；腳手架搭設(shè)和拆除時(shí)，必須遵循邊搭（拆）邊加固的原則。

2.2檢修實(shí)施過(guò)程HSE管理

2.2.1動(dòng)火作業(yè)

動(dòng)火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定，辦理動(dòng)火票，經(jīng)批準(zhǔn)、分析合格后方可作業(yè)。沒(méi)有動(dòng)火許可證或動(dòng)火許可證手續(xù)不齊、動(dòng)火證已過(guò)期的不準(zhǔn)動(dòng)火；動(dòng)火許可證上要求采取的安全措施沒(méi)有落實(shí)之前不準(zhǔn)動(dòng)火；監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)動(dòng)火。

動(dòng)火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動(dòng)火的關(guān)鍵，系統(tǒng)或設(shè)備停車(chē)后，由作業(yè)管理人員根據(jù)已經(jīng)編制并審批的工藝處理方案安排進(jìn)行清洗、置換處理，各項(xiàng)目的生產(chǎn)監(jiān)護(hù)人員根據(jù)工藝處理方案的安排采樣分析，連續(xù)采樣分析兩次合格方為合格，采樣人和分析人應(yīng)在分析票單上簽字，采樣人要及時(shí)將分析結(jié)果報(bào)告給作業(yè)管理機(jī)構(gòu)備案，并保留分析票單直到檢修結(jié)束。所有采樣點(diǎn)分析結(jié)果全部合格后，再進(jìn)行一次全系統(tǒng)吹掃置換，置換過(guò)程才算結(jié)束。在實(shí)施檢修動(dòng)火前半小時(shí)，要對(duì)動(dòng)火部位采集兩個(gè)同步、平行樣品。如果動(dòng)火部位涉及容器或管道，應(yīng)采集內(nèi)、外部樣品，分析其易燃物質(zhì)含量。兩個(gè)樣品全部合格后，方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

2.2.2臨時(shí)用電

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理是整個(gè)施工管理中非常重要的組成部分，應(yīng)貫穿整個(gè)施工用電全過(guò)程，如果施工人員只注重施工臨時(shí)用電的使用功能一面，而忽略用電安全防護(hù)，將極有可能發(fā)生安全事故，因此，施工現(xiàn)場(chǎng)必須將施工臨時(shí)用電作為關(guān)系到施工人員人身安全的重大危險(xiǎn)源來(lái)對(duì)待。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的供配電設(shè)計(jì)既要滿(mǎn)足正常的施工用電需要，也要保證施工用電安全可靠。臨時(shí)用電施工必須要保證：現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)業(yè)電工持證上崗；安裝、巡檢、維修、拆除用電設(shè)備和線(xiàn)路等必須由電工完成；現(xiàn)場(chǎng)必須禁止非電工人員從事電工工作；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電人員應(yīng)接受相關(guān)教育、培訓(xùn)，掌握安全用電基本知識(shí)和相關(guān)設(shè)備操作的技能；建立施工用電安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應(yīng)包括施工現(xiàn)場(chǎng)用電組織設(shè)計(jì)的全部資料，修改用電組織設(shè)計(jì)資料，用電技術(shù)交底資料，施工現(xiàn)場(chǎng)用電工程檢查驗(yàn)收表，電氣設(shè)備試、檢驗(yàn)憑單和調(diào)試記錄，接地和絕緣電阻、漏電保護(hù)器漏電動(dòng)作參數(shù)測(cè)定記錄表，定期檢（復(fù)）查表，電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄。

2.2.3受限空間作業(yè)

在檢修前辦理好進(jìn)入受限空間作業(yè)證，許可證程序要保證對(duì)空間進(jìn)行危害分析和檢查，并采取措施消除危害，然后才能被授權(quán)安全進(jìn)入。在受限空間內(nèi)的任何作業(yè)都被認(rèn)為是危險(xiǎn)的，因?yàn)樵诳臻g空氣中容易積聚有害物質(zhì)，受限空間的另外一個(gè)普遍問(wèn)題是缺氧，在允許人員進(jìn)入作業(yè)之前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的氣體測(cè)試。在檢修實(shí)施階段，由專(zhuān)業(yè)人員采樣分析受限空間內(nèi)易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)含量和氧含量，分析不合格不得入內(nèi)作業(yè)。受限空間內(nèi)照明應(yīng)為12V安全電壓。

2.2.4作業(yè)場(chǎng)所監(jiān)護(hù)、檢查

在全部檢修期間，生產(chǎn)監(jiān)護(hù)人員要監(jiān)護(hù)好整個(gè)作業(yè)過(guò)程，其監(jiān)護(hù)內(nèi)容有：監(jiān)視作業(yè)場(chǎng)所情況有無(wú)變化，尤其是在一些檢修項(xiàng)目已經(jīng)完成，一些檢修項(xiàng)目仍在繼續(xù)施工時(shí)期，有可能發(fā)生有害物質(zhì)串漏；檢查施工內(nèi)容是否按原計(jì)劃實(shí)施；檢查有無(wú)有害物質(zhì)(如潤(rùn)滑油類(lèi))撒落在地面和排水溝內(nèi)。在整個(gè)檢修期間，應(yīng)設(shè)置施工區(qū)域界標(biāo)，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常清理，正確堆放材料，以保持道路暢通。在受限空間內(nèi)施工作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)。在管道、閥門(mén)、容器封口前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查有無(wú)人員仍在其中，有無(wú)材料、工具、器材及其他雜物遺留在其中。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，檢查人應(yīng)當(dāng)在封口記錄上簽字，以便明確責(zé)任。

2.3檢修后的試運(yùn)行及驗(yàn)收

檢修作業(yè)完成后的工作主要包括試運(yùn)行，如系統(tǒng)置換、耐壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、性能考核和驗(yàn)收兩個(gè)環(huán)節(jié)，試運(yùn)行和驗(yàn)收環(huán)節(jié)的安全管理對(duì)防止安全事故發(fā)生和隱患治理同樣至關(guān)重要。

2.3.1試運(yùn)行

應(yīng)先進(jìn)行一次全面安全檢查，包括所有檢修施工項(xiàng)目是否全部竣工，所有的拆口是否已經(jīng)把好，臨時(shí)配管、閥門(mén)是否已經(jīng)拆除并恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)，該抽加的盲板是否已經(jīng)抽加好，設(shè)備的防護(hù)裝置以及因施工需要而拆除的蓋板、柵欄、欄桿等是否已經(jīng)恢復(fù)原狀，閥門(mén)是否處于試運(yùn)行前的正確開(kāi)關(guān)位置，儀器儀表是否已經(jīng)復(fù)位，所有安全附件是否齊全、好用、靈敏、可靠，冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)障礙物等。上述檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)入試運(yùn)行階段。對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行置換，因?yàn)槭a(chǎn)很多是屬于忌氧過(guò)程，所以正式投料前必須對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行置換(清洗)。清洗一般采用水清洗(忌水化學(xué)品等例外)，清洗之后用氮?dú)獯祾?、置換，個(gè)別情況下也可以是蒸汽，直到分析氧含量合格。新投用的設(shè)備和管道在清洗(脫脂)之后，還要進(jìn)行吹掃并打壓合格。將系統(tǒng)或設(shè)備充至規(guī)定壓力后，全面檢查有無(wú)泄漏，必要時(shí)還要停壓一段時(shí)間，全面檢查各密封口處，并觀(guān)察設(shè)備或系統(tǒng)壓降情況，如發(fā)現(xiàn)壓降超過(guò)規(guī)定，立即查找漏點(diǎn)進(jìn)行處理，氣密試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)一般宜用氮?dú)膺M(jìn)行。有些企業(yè)采用系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行氣密試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)，這種做法是不科學(xué)的。首先，一旦設(shè)備或系統(tǒng)泄漏，很容易導(dǎo)致著火和中毒事故。其次，處理泄漏點(diǎn)往往需要?jiǎng)踊?、更換墊片等部件，因此必須放壓，重新置換，直到分析合格方可施工，從而大大增加處理泄漏點(diǎn)的時(shí)間，也帶來(lái)了不必要的風(fēng)險(xiǎn)。

2.3.2驗(yàn)收

按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)，正式移交生產(chǎn)。驗(yàn)收所移交的技術(shù)資料一般可包括：安裝(檢修)記錄，缺陷記錄，壓力容器探傷檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)記錄(耐壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、空負(fù)荷試車(chē)、投料試車(chē)等)，隱蔽工程記錄，主要零部件的探傷報(bào)告以及更換零件的清單，安全閥的校驗(yàn)報(bào)告等。驗(yàn)收還應(yīng)包括本次檢修前設(shè)備存在的主要缺陷、本次發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題、檢修中進(jìn)行的技術(shù)革新及設(shè)備結(jié)構(gòu)改進(jìn)的內(nèi)容、已消除的內(nèi)容和缺陷以及下次檢修應(yīng)更換的零件及如何檢修的意見(jiàn)。

3結(jié)語(yǔ)

隨著社會(huì)發(fā)展對(duì)石化產(chǎn)品需求量的不斷增加，設(shè)備技術(shù)在不斷革新，應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，維修復(fù)雜性相應(yīng)隨之增加，檢修與維護(hù)作業(yè)越來(lái)越被人們所重視。不管是從經(jīng)濟(jì)效益還是安全責(zé)任角度出發(fā)，進(jìn)行裝置停車(chē)檢維修作業(yè)，都應(yīng)在行之有效的安全管理下進(jìn)行，以嚴(yán)防各類(lèi)事故發(fā)生。