目視化管理也叫可視化管理，是一種行之有效的科學(xué)管理手段，是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

目視化管理需要做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況，使檢查有效；防止人為失誤或遺漏，并始終維持正常狀態(tài)；通過視覺，使問題點(diǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象容易暴露，事先預(yù)防和消除各種隱患和浪費(fèi)。

油田現(xiàn)場生產(chǎn)不僅需要技術(shù)的支持，也需要相關(guān)設(shè)備的輔助，現(xiàn)場設(shè)備管理是油田現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容之一，設(shè)備目視化管理是利用視覺化的工具，直觀的傳達(dá)設(shè)備管理中必要的注意事項(xiàng)及信息，減少設(shè)備損耗，降低設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險，避免不必要的浪費(fèi)。

1、油田生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施設(shè)備管理目視化的必要性

目前的設(shè)備管理整體水平仍處于“一高兩低”的狀況，即維護(hù)費(fèi)用高、設(shè)備現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化程度低、操作人員技術(shù)水平低。一方面，近年來隨著新設(shè)備、新產(chǎn)品的引進(jìn)，各種新技術(shù)、新工藝、新知識層出不窮，一些操作人員對設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)不清楚或一知半解，青工中學(xué)技術(shù)熱情不高，沒有形成自覺學(xué)習(xí)的氛圍，對設(shè)備了解甚少，導(dǎo)致非正常的維護(hù)修理次數(shù)增多。另一方面，設(shè)備現(xiàn)場管理處于半放任狀態(tài)。在我們的企業(yè)中新的先進(jìn)設(shè)備管理方法沒有建立，而過去一些行之有效的做法，如“十字”作業(yè)法等又未很好的堅(jiān)持，導(dǎo)致設(shè)備使用調(diào)整沒有規(guī)劃，造成能耗浪費(fèi)，設(shè)備維護(hù)使用過程管理粗放，保養(yǎng)工作流于形式，設(shè)備維修工作開展被動，多數(shù)時候以保待修，這對企業(yè)的發(fā)展極為不利。

目視化管理即將需要管理的對象用一目了然的方式來體現(xiàn)，這種方式常用的是符號、圖形、表格等，用于告知、指示、警示、引導(dǎo)等，用于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的包括人員操作情況、設(shè)備運(yùn)行情況展示，以及設(shè)備存在問題的曝光等，這些都是生產(chǎn)現(xiàn)場的基礎(chǔ)管理工程，直觀、細(xì)致地將基礎(chǔ)工作展示出來，便于進(jìn)行統(tǒng)一管理，便于管理工作無死角，因此現(xiàn)場設(shè)備目視化管理能夠提高設(shè)備管理效率，改善普遍存在的“一高兩低”問題。

2、目視化管理在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理中的應(yīng)用

2.1 目視化管理能規(guī)范設(shè)備現(xiàn)場使用

通過在設(shè)備使用現(xiàn)場建立“設(shè)備功能及流程示意標(biāo)識圖”、“使用狀態(tài)標(biāo)識板”，明確標(biāo)識出設(shè)備的功能及實(shí)時使用狀態(tài)，通過圖標(biāo)迅速的傳遞出生產(chǎn)現(xiàn)狀信號，使管理者對生產(chǎn)狀況一目了然，便于生產(chǎn)管理者及時掌握設(shè)備的狀況，在滿足生產(chǎn)要求下，優(yōu)化設(shè)備使用管理、降低能耗。通過安全風(fēng)險級別標(biāo)識，也能使管理者合理安全的使用設(shè)備，降低生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)行風(fēng)險。

2.2 目視化管理能促進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作

在設(shè)備使用過程中，通過建立“設(shè)備使用管理卡片”，明確標(biāo)明設(shè)備的操作規(guī)程、設(shè)備的額定參數(shù)、常用參數(shù)，記錄設(shè)備使用過程各狀態(tài)參數(shù)變化情況，在設(shè)備參數(shù)發(fā)生異常變化時，操作人員按照“設(shè)備故障魚骨分析圖”，迅速查找出設(shè)備可能的故障，優(yōu)化設(shè)備使用，防止人為失誤或遺漏操作，通過建立“清潔~點(diǎn)檢~保養(yǎng)一覽表”，標(biāo)識清晰設(shè)備日常清潔、巡檢及保養(yǎng)位置及頻次，操作人員明確使用過程中需進(jìn)行的所有操作，通過“五定潤滑點(diǎn)圖”從嚴(yán)從細(xì)做好設(shè)備潤滑管理。

2.3 目視化管理在設(shè)備維修工作開展中發(fā)揮指導(dǎo)作用

通過統(tǒng)計(jì)設(shè)備使用過程中發(fā)生的故障，以及設(shè)備歷次維修過程中維修的項(xiàng)目，歸納完成“設(shè)備故障頻次圖”及“設(shè)備故障原因主次圖”，通過分析設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律，做好年檢、大修工作，延長維修周期，通過歸納設(shè)備故障主次圖，做好易損易耗配件采購，縮短維修時間。努力實(shí)現(xiàn)維修工作早發(fā)現(xiàn)，早處理，處理問題實(shí)現(xiàn)常處理小問題，避免發(fā)生大問題。

3、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備目視化管理的推進(jìn)及持續(xù)方法

目視化管理要堅(jiān)持統(tǒng)一規(guī)劃，專人專管的原則，注意避免做表面文章，定期進(jìn)行運(yùn)行效果評估，采取評價表格或者問卷

調(diào)查的方式，征求基層員工意見，如果員工認(rèn)為影響大、效果好就可以堅(jiān)持和發(fā)揚(yáng)；如果認(rèn)為效果一般，就要找出不足加以改進(jìn)；如果無人問津，效果差，甚至出現(xiàn)負(fù)面影響，就要停止，找出原因，進(jìn)行徹底變革。

目視化管理可以與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備管理相結(jié)合，通過計(jì)算機(jī)建立設(shè)備使用檔案，通過數(shù)據(jù)庫掌握所管理設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)

及運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時最優(yōu)配置，通過計(jì)算機(jī)輔助宣傳、培訓(xùn)，將設(shè)備操作規(guī)程，行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以及安全操作標(biāo)準(zhǔn)用豐富的多媒體方法展示，提高現(xiàn)場使用者技術(shù)水平，幫助操作人員建立安全使用設(shè)備意識，通過建立易損易耗件數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)大的生產(chǎn)范圍內(nèi)設(shè)備配件及時調(diào)用，縮短維修時間的同時降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。

目視化管理作為設(shè)備使用現(xiàn)場管理方法的重要方法之一，通過客觀、公正、透明化的設(shè)備現(xiàn)場目視化管理，可以有助于統(tǒng)一認(rèn)識，營造員工和管理者更滿意的工作氛圍，提高工人士氣，生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員可以通過可視明白設(shè)備的使用狀況，便于生產(chǎn)調(diào)控工作的開展，設(shè)備使用人員可以通過目視化標(biāo)識及操作規(guī)程，掌握維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)，使用過程注意事項(xiàng)，同時使用過程中存留下的目視化記錄又能為設(shè)備維修人員提供最基礎(chǔ)的設(shè)備運(yùn)行狀況及設(shè)備故障狀況數(shù)據(jù)，通過分析記錄，提高維修效率，因此，設(shè)備管理目視化在設(shè)備現(xiàn)場中大有可為，值得推廣。