各種各樣的化工產(chǎn)品.不僅為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展提供了豐富的原材料.也極大地提高和改善了人們的物質(zhì)和文化生活水平.捉進(jìn)了杜會的進(jìn)步和文明。化工生產(chǎn)過程是一個高危過程許多反應(yīng)在苛刻的條件下發(fā)生.一旦發(fā)生控創(chuàng)條件偏離.極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，因此安全一直是化工行業(yè)的主要問題.必須對化工工藝設(shè)計及化工生產(chǎn)進(jìn)行危險性研究.以便采取有效措施避免或減少事故的發(fā)生，促進(jìn)生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全化。
一、化工工業(yè)安全性的現(xiàn)狀
隨著我國化工生產(chǎn)裝置大型化發(fā)展和城市化建沒進(jìn)程的加快.化工企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)保壓力越來越大.責(zé)任也國來越重?；どa(chǎn)使用的原料、中間體和產(chǎn)品大多數(shù)其有易嫩易爆、有毒有害和腐蝕性的特性?；瘜W(xué)品事故后果越來越呈瞬間性、大規(guī)模和災(zāi)難性的特點(diǎn).一旦發(fā)生安全事故.易造成群死群傷、中毒、污染等次生災(zāi)害。
二、化工工藝設(shè)計的安全性
化工工藝設(shè)計一般來說具有新技術(shù)含量高、工藝流程獨(dú)特、設(shè)備管道多等特征.且處理的物料郁比較特殊.如果不對裝置內(nèi)物料的理化性質(zhì)有充分了解，不清楚工藝的過程與生產(chǎn)設(shè)備固有的危險性辨識.離開對控制系統(tǒng)的可操作性和可靠性的分析等.危險性的定里評估必然會失真。若要設(shè)計安全需注意以下個方面。
（一)工藝物料物性影響。
危險的辯識應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析和辯識。物質(zhì)一般以氣、液、固三態(tài)存在，它們在不同的狀態(tài)下分別其有相對應(yīng)的特性及危害指數(shù).因此進(jìn)行危險辨識、分析、評價必然要求我們了解并掌握這些危險的特性氣而掌握工藝物料的特性對選擇工配也可以提供重要依據(jù).如設(shè)備、管道的壓力等級、材質(zhì)的選擇等。對易腐蝕性物料應(yīng)盡給用不銹鋼甚至性材等耐腐蝕性材質(zhì).有毒有害物質(zhì)在愉送時應(yīng)選用密閉性好的動設(shè)備等。
（二）工藝路線影響。
需要考慮采用哪條路線能消除或減少危險物質(zhì)的給。盡蘭使用無害或低危險性物料，緩和過程條件苛刻度.如使用催化劑、稀釋危險性物料緩解反應(yīng)的劇烈程度、減少副產(chǎn)物給、減少危險介質(zhì)儲蘭、物料回收循環(huán)使用等。即生產(chǎn)條件優(yōu)化.減少生產(chǎn)過程對生產(chǎn)條件的要求.降低生產(chǎn)排放對環(huán)境的不利影晌。
（三)反應(yīng)器的設(shè)計和選塑影響。
化學(xué)反應(yīng)裝置是整個產(chǎn)品生產(chǎn)的核心.但反應(yīng)也帶來許多危險性因素.所以反應(yīng)器在設(shè)計和選型前.應(yīng)充分考慮可能發(fā)生最嚴(yán)重的事故是什么.腸些條件將導(dǎo)致失控反應(yīng)等。化學(xué)反應(yīng)是指反應(yīng)物在一定條件下進(jìn)行原子的重新組合或排列.而生成新的物質(zhì)的過程.其主要特性之一就是熱給轉(zhuǎn)換，溫度的高低可以控制目標(biāo)產(chǎn)物的收率。所以反應(yīng)器的選型及其配套設(shè)備(換熱設(shè)備、攪拌等)的設(shè)計顯得尤為重要.反應(yīng)器的種類有很多，它有適用于不同的化學(xué)反應(yīng).應(yīng)根據(jù)反應(yīng)機(jī)理來選擇。設(shè)備使用的材料應(yīng)考慮流體流速、溫度、壓力及反芭碑寺性和腐蝕特性等各種因素.同時雜質(zhì)引起的副反應(yīng)所造成的危害也應(yīng)充分考慮。
（四)管道及閥門影響。
管道愉送的物料常具有易姍、易爆腐蝕和毒性.各種有毒有害介質(zhì)的跑、胃、滴、漏都是安全的隱患。閥門是控制介質(zhì)流通或壓力系統(tǒng)的一種設(shè)施.它用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流里或壓力.特別是一些危險化學(xué)品物料的閥門更要求調(diào)節(jié)精密度高、密封性好。因此.應(yīng)明確管道系統(tǒng)和閥門在工藝流程中的作用，以及工況條件來選擇合適的管道和閥門。
（五)電氣設(shè)計.
電氣設(shè)計中，應(yīng)結(jié)合工藝的要求.按照工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險環(huán)坦、危險程度和危險物質(zhì)狀態(tài)的不同采取相應(yīng)的措施.防止由于電氣設(shè)備、電氣線路設(shè)計不當(dāng)引起火災(zāi)或爆炸事故。
三、化工設(shè)備的安全性
化工裝置的危險性可以分為第一類危險和第二類危險。第一類是指由系統(tǒng)或者設(shè)備內(nèi)部物料和生產(chǎn)工藝所決定的潛在的火災(zāi)爆炸、中毒與化學(xué)灼傷等危險川。它不會對人或設(shè)備產(chǎn)生直接危害。第二類危險是指第一類危險失控所引起的后果。它直接對人、設(shè)備及環(huán)坦產(chǎn)生安全危害。第一類危險基本由化工裝置生產(chǎn)過程的特點(diǎn)來決定.在產(chǎn)品以及生產(chǎn)工藝確定后無法改變。任何事故預(yù)防都是為了防止第一類危險轉(zhuǎn)化為第二類危險而實施的.化工裝置的生產(chǎn)工藝和設(shè)備的定性安全評價應(yīng)該從以下幾個方面來進(jìn)行。
(一)化工過程設(shè)備的安全性.
工藝流程一般由反應(yīng)、流體愉送、結(jié)晶、過濾、吸收等單元操作組成。反應(yīng)容器內(nèi)不僅有化學(xué)反應(yīng).又有流體流動、傳熱、傳質(zhì)等物理過程.這些過程之間同樣存在著復(fù)雜的相互彩響.所以反應(yīng)器是一個化工裝置的核心，反應(yīng)過程的選擇.對化工裝置的安全有很重要的彭響川。因此，化工過程的設(shè)備選型不僅要滿足生產(chǎn)要求.更應(yīng)從安全的角度出發(fā).選擇合適的化工設(shè)備。
(二)安全防護(hù)裝置的安全性.
為了應(yīng)對生產(chǎn)偏離正常狀態(tài)而出現(xiàn)超溫、超壓的現(xiàn)象。在安全角度考慮上.壓力控制裝置如安全閥、放泄閥、排泄管、防爆板、通風(fēng)管等裝置的設(shè)置.反應(yīng)控制劑注入裝置、冷卻裝置、緊急控制裝置等穩(wěn)定裝置.還有報警裝置以及與聯(lián)鎖并用的控制裝置的存在與否都會對化工生產(chǎn)過程中的危險性系數(shù)產(chǎn)生很大的影響。對于一些特殊操作應(yīng)采用全自動控制系統(tǒng)或程序控制裝置、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)或聯(lián)動機(jī)構(gòu)等。在一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸的悄況下，能阻止事態(tài)擴(kuò)大.減小事故損失的設(shè)施有防火門、防火墻、防爆墻以及水封、阻火器、單向閥等阻爆設(shè)備、消防滅火系統(tǒng)等。
四、化工操作安全性
化工生產(chǎn)崗位安全操作對于保證生產(chǎn)安全至關(guān)重要?；どa(chǎn)過程中的安全操作包括安全開車.安全運(yùn)行.安全停車和安全檢修。其體工作中應(yīng)做到:必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程.必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，控制
“跑”、“冒”、“滴”、“漏”,不得隨意拆除安全附件和安全連鎖裝置.不準(zhǔn)隨意切斷聲、光報警等信號，正確穿戴和使用個體防護(hù)用品等。另外，企業(yè)文化的塑造、職工素質(zhì)的培養(yǎng)、安全意識的深化、安全費(fèi)用的定時定量投入對安全生產(chǎn)也起到極其重要的作用。
五、結(jié)論
安全問題是各行各業(yè)都必須重視的問題.而化工行業(yè)由于其特殊性.對安全的要求更高。在化工工藝的設(shè)計、施工和實際運(yùn)行環(huán)節(jié)中.應(yīng)該充分考慮到即使員工在操作不當(dāng)?shù)那男蜗峦瑯幽鼙苊馐鹿拾l(fā)生，這是一個至關(guān)重要的安全因素。化工安全生產(chǎn)要求穩(wěn)定、平衡的生產(chǎn)秩序.要求有經(jīng)驗豐富的一線生產(chǎn)管理干部和操作人員.這樣才能在出現(xiàn)險悄時迅速作出反應(yīng).排除危險。
