1．前言

火力發(fā)電廠檢修工程的焊接施工屬于特殊工程，對其質(zhì)量和安全有著特殊的要求?；痣姀S焊接檢修工程中存在高處作業(yè)、狹窄部位施焊、容器內(nèi)施工、使用易燃易爆氣體等丁作環(huán)境，易導(dǎo)致高處墜落、觸電、灼傷及有害氣體、弧光和射線輻射等傷害，這對焊接施工的安全與技術(shù)管理提出了更高更嚴(yán)的要求。正確區(qū)分各種安全事故，分析其產(chǎn)生的根本原因，提出安全防范措施。對確保檢修工程安全施工有著十分重要的意義。

2．火電廠常用焊接方法的安全特點(diǎn)

2．1手工電弧焊：電焊打眼經(jīng)常發(fā)生，電焊煙塵是主要有害因素，會造成呼吸系統(tǒng)疾病或錳中毒，觸電的危險也很大。

2．2氫弧焊：弧光輻射的強(qiáng)度比手工電弧焊大。強(qiáng)烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等皮膚疾病．存在高頻電磁輻射和放射性危害，有毒氣體臭氧和氮氧化物會造成呼吸系統(tǒng)疾病，存在觸電危險。

2．3氣焊與氣割：火災(zāi)和爆炸是主要危險，焊接銅、鋁等有色金屬時，有毒氣體會引起急性中毒。

2．4碳弧氣刨：高濃度的煙塵是主要有害因素，會造成呼吸系統(tǒng)疾病或中毒，操作中火花飛濺，可能造成灼燙或火災(zāi)。

2．5等離子切割：弧光輻射、臭氧、氮氧化物濃度均高于氫弧焊，同時還存在噪聲、高頻電磁場、熱輻射和放射性等有害因素，勞動衛(wèi)生條件差，存在觸電危險。

3．火電廠焊接事故種類及防范措施

3．1火災(zāi)

火災(zāi)的危險源主要有：氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等?；馂?zāi)的發(fā)生就是上述危險源與易燃、可燃物品相接觸而引起的。

因此。針對火災(zāi)的防范措施主要有：焊接作業(yè)場所不得存有木材(屑)、油脂或其他易燃、可燃物品等，以上物品一般應(yīng)距工作地點(diǎn)10m以外；露天進(jìn)行焊割作業(yè)要采取防風(fēng)措施．以防火星飛濺。當(dāng)風(fēng)力超過5級時，不宜進(jìn)行焊割作業(yè)；不管在平地還是高空作業(yè)，都要采取措施防止金屬熔渣的飛濺和掉落，在離開現(xiàn)場前，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種留下；氣焊時對氣瓶及減壓器的使用、維護(hù)必須按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行，不得受熱、受沖擊、沾染油脂等；在可能引起火災(zāi)的場所附近進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須備有必要的消防器材。

3．2爆炸

爆炸的危險因素主要有：氣瓶及減壓器的不正確使用，氣焊氣割工作的不正確操作，燃料容器及管道的不正確焊割工作，帶壓容器及管道的不正確焊割工作。爆炸的發(fā)生主要是在工作中違反了有關(guān)安全管理規(guī)定、規(guī)程或安全操作規(guī)程等引起的。

因此。針對爆炸的防范措施主要有：氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)，使用期滿或送檢不合格的氣瓶，均不得使用；禁止把氧氣瓶與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)馄?、可燃物同車運(yùn)輸；在運(yùn)輸、儲存和使用過程中．避免氣瓶劇烈震動和碰撞，防止脆裂爆炸，氣瓶應(yīng)有瓶帽和防震圈；氣瓶應(yīng)避免直接受熱或陽光曝曬；操作中氧氣瓶距離乙炔瓶、明火或熱源應(yīng)大于5m；在運(yùn)輸、儲存和使用過程中，避免氧氣瓶及減壓器沾染油脂；氣焊和氣割工作現(xiàn)場存在爆炸性粉塵或其他危險因素時禁止作業(yè)．易燃易爆物品應(yīng)距工作地點(diǎn)10m以外；不得直接在水泥地面上切割金屬材料。氣焊、氣割工作發(fā)生回火時應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施關(guān)閉氧氣、乙炔調(diào)節(jié)閥。氧氣、乙炔膠管或減壓器燃燒爆炸時。應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶的總閥門；燃料容器及管道、帶壓容器及管道的焊割工作必須有嚴(yán)密可行的事故預(yù)防措施方可進(jìn)行，否則不得進(jìn)行。

3．3觸電

觸電的危險因素主要有：易導(dǎo)電的焊接作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境(如潮濕、金屬容器等)，漏電的焊接設(shè)備、工器具等。觸電的發(fā)生主要是操作中違反有關(guān)安全管理規(guī)程、規(guī)定，造成人體與導(dǎo)電體相接觸而引起的。

因此。針對觸電的防范措施主要有：在金屬容器內(nèi)及其他金屬結(jié)構(gòu)上的焊接，或在潮濕的環(huán)境中焊接。更要加強(qiáng)個人防護(hù)，必須穿絕緣鞋、戴皮手套、墊上橡膠板或其他絕緣襯墊，并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，遇到危險時可以立即切斷電源；操作中嚴(yán)禁隨意接觸導(dǎo)電體，尤其是身體出汗衣服潮濕時更要注意；在工作前養(yǎng)成安全檢查的良好習(xí)慣，先檢查接地、接零裝置是否完好可靠，然后檢查絕緣防護(hù)是否到位和接觸部位是否可靠絕緣；在進(jìn)行改變焊機(jī)接頭、改接二次回路線、搬動焊機(jī)、更換熔絲、檢修焊初等工作時，應(yīng)先切斷電源，然后才能進(jìn)行其他工作。

3．4燒傷、燙傷

燒傷、燙傷的危險因素主要有：氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等。上述危險因素不僅是火災(zāi)發(fā)生的源頭，同樣也是燒、燙傷發(fā)生的源頭。燒傷、燙傷的發(fā)生就是上述危險源與人體相接觸而引起的。

因此，針對燒傷、燙傷的防范措施除與針對火災(zāi)的防范措施相同外。還應(yīng)注意：工作前采取必要的防護(hù)措施，如穿戴好防護(hù)服，防護(hù)鞋等；在工作現(xiàn)場注意站立位置，尤其不能站在焊割作業(yè)點(diǎn)的下方；氣焊點(diǎn)火時要注意焊嘴的方向不能對向人。焊割作業(yè)不能直接在水泥地面上進(jìn)行，以防火星飛濺。

3．5弧光輻射

弧光輻射的危險源主要是弧光，其危害主要有：電焊晃眼，電光性眼炎(俗稱打眼)，皮炎等，氫弧焊的弧光輻射強(qiáng)度比焊條電弧焊還要大，強(qiáng)烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等嚴(yán)重皮膚疾病。因此，針對弧光輻射的防范措施主要有：加強(qiáng)個人防護(hù)措施，穿、戴好工作服、護(hù)目鏡等；在工作現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)屏，用于遮擋弧光；室內(nèi)工作時，采用不反光而能吸收光線的材料作室內(nèi)墻壁的飾面。

3．6高頻電磁輻射

高頻電磁輻射的危險源主要是氫弧焊引弧時產(chǎn)生的高頻電磁場。高頻電磁輻射對人體的危害主要是引起神經(jīng)衰弱和植物神經(jīng)功能紊亂，嚴(yán)重時會使血壓不正常等。雖然氨弧焊時每次起動高頻振蕩器的時間只有2—3s。對人體的影響較小，但仍有必要采取防護(hù)措施。

針對高頻電磁輻射的防護(hù)措施主要有：減少高頻電的作用時間，若使用振蕩器旨在引弧，則可于引弧后立即切斷振蕩器線路；施焊工件的地線做到良好接地。能大大降低高頻電流，接地點(diǎn)距工件越近，情況越能得到改善；在不影響使用的情況下，降低振蕩器的頻率：屏蔽把線及軟線。

3．7中毒、煙塵損害

中毒、煙塵損害的危險源就是在焊接過程中產(chǎn)生的煙塵、有毒氣體等。電焊煙塵的危害主要有引起焊工塵肺、錳中毒、金屬煙熱等。有毒氣體會對呼吸系統(tǒng)甚至全身造成傷害。針對中毒、煙塵損害的防護(hù)措施主要有：做好焊接通風(fēng)除塵，尤其是在焊工進(jìn)入狹小的空間內(nèi)時更要注意；在焊接材料能保證其工藝性能和力學(xué)性能的前提下，盡量使用發(fā)塵量較低的焊條或焊絲；焊工個人做好防護(hù)工作。尤其注意戴好防護(hù)口罩。

3．8放射損傷

放射損傷的危險源主要是氨弧焊使用的牡鎢棒電極。牡是天然放射性物質(zhì)，能放射出多種射線，會引起人體慢性輻射損傷，出現(xiàn)各種病變。雖然在焊接現(xiàn)場放射性濃度都比較低，但在牡鎢棒磨尖、修理，特別是儲存地點(diǎn)，放射性濃度大大高于焊接地點(diǎn)。因此，也有必要采取防護(hù)措施。針對放射損傷的防護(hù)措施主要有：接觸牡鎢棒后，應(yīng)用流動水和肥皂洗手。并經(jīng)常清洗工作服及手套等；配備專用砂輪來磨尖牡鎢棒．砂輪機(jī)應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備；牡鎢棒存儲應(yīng)置于密閉鉛盒內(nèi)，存儲地點(diǎn)安裝通風(fēng)裝置；選用合理的工藝規(guī)范避免牡鎢棒的過量燒損。

4．結(jié)束語

從以上分析可知，火電廠檢修焊接事故從發(fā)生事故的原因大致可以分為3類：焊工本人的安全意識不強(qiáng)、安全基本幻氓缺乏引起的：使用的工器具不安全所導(dǎo)致；由于焊工技能和焊接基本知識缺乏致使焊接質(zhì)量差引發(fā)的。

分析掌握了發(fā)生焊接安全事故的原因，對我們制定相應(yīng)的防范措施十分必要。同時，對于焊接安全事故，要學(xué)會分析其發(fā)生原因的方法和思路，針對不同的安全事故類別。采取相應(yīng)的措施，同時做到舉一反三，認(rèn)真總結(jié)，達(dá)到預(yù)防為主的目的。